带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:
1、预处理阶段:原始料浆的含固量一般很低,压滤机报价,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本,常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件;
2、重力脱水阶段:将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量;
3、楔形预压脱水阶段:污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出;
4、压榨脱水阶段:污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,带式压滤机报价,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
节能快速压滤机的安装使用
1、高效快速压滤机安装时,首先检查混凝土基础结构,要求平整、坚固;卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1米左右的通道;机架应进行水平及对角线校正,止推板支腿用地脚螺栓固定,油缸座支腿不固定,并保证地基表面平滑,以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。
2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固,滤板排列是否整齐,各孔位是否对正,明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘或翻板,整机的底座应比基础面高出一定尺寸,污泥专用压滤机报价,留出接液盘或翻板的空间。
3、高效快速压滤机滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器的,夹布器螺栓一定要均匀拧紧,使滤布贴紧在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。
4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定(部分机型已将泵站和电箱安装在机架上),管道尽可能短,距离在1.5米以内;液压站应离卸料处远一些,以免物料落在液压站上面,影响液压元件或电机的正常使用;检查各油管连接处是否有松动,油箱是否干净,然后向油箱内充满HM46或HM68号抗磨液压油。
5、如有腐蚀气体用户,电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内,避免电器元件受损,影响正常工作(其它用户可根据需要进行安装);检查电源及电动机等接线正确无误后,将电源接通,对电控柜再检查一遍。
6、高效快速压滤机在吊运时,与吊装绳相接触的地方应衬垫布料或其它软体材料。
1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能少,运行成本低。
2、独特的斜式加长楔形区设计,运行更稳定,处理量大。
3、多辊径递减式积压辊,布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作平稳。大大提高滤带寿命。
5、采用两套独立的反冲洗系统。
带式压滤机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。具有处理能力大,脱水效率高,沙场压滤机报价,使用寿命长的特点,作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。
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